在测量含水量高的气体流量时，如果按图6错误方式安装，负压侧导压管进入大量水，造成系统无法测量。正确安装方法应注意以下5点：

1、取压体倾斜向上；

2、安装三通阀后，导压管应引向上方，避免大量水进入导压管；

3、差压变送器应该安装在传感器的上方，如图7所示；

4、如现场条件所限，需安装在弯管传感器下方时，导压管应先上后下，导压管的最低点应加装集液罐，避免饱和气体凝结出水影响正常导压，如图8所示；

5、传感器尽量选择水平转水平安装，同时要保证传感器部位是管道的高点。这一点往往容易被忽略。

见下面的实例

测量含水量高的气体错误安装示意图

实例分析：

长春东郊煤气厂，测量介质为焦炉煤气，管道管径DN250；温度30℃；压力0.14MPa；流量范围300～1000Nm3/h，差压变送器量程500Pa，安装位置为水平转水平，经计算采用DN150弯管传感器局部缩径安装在管道上。在下游约250米处又安装了一台已经过实流检定的腰轮流量计，进行比对实验。

在比对的前5天时间内，两台流量计的比对非常理想，两者相差保持在1％以内。双方都很满意，但是随后弯管流量计的流量逐渐升高，最后比腰轮流量计高出20～30％，经过检查，未发现的软硬件有问题

是什么原因造成了弯管流量计测量值升高？管道中有水？弯管传感器安装的位置距地面8米高，水会积聚在这么高的水平管道中吗？即使有水，弯管传感器的管径是DN150，而管道管径是DN250，水怎么会淹没过弯管传感器部位呢？后经现场反复勘察和比对分析，确认这条架空的煤气管道在弯管流量计安装的转弯位置水平高度低于其前后的管道，由于管道较长并且是架空的，没有参照物比对很难发现，在管道排水阀已堵死的情况下，多日运行累积的水逐渐淹没了弯管流量计的下部，造成弯管流量计通过面积的减小，过流速度提高，差压值增大，流量增大。经局部抬高弯管传感器安装高度后，弯管流量计与腰轮流量计比对误差回到1％左右，至此问题解决。

建议：1、含水量高的气体测量中，弯管传感器安装位置一定避免水的积聚；2、不可避免的情况下，一定要安装疏水阀，自动排水。保证流量计正常运行。