隔膜压力表是生产生活中用来实现压力测量的设备，使用中最重视的就是压力表指示的精度。下面我们就归纳了隔膜压力表安装时测量误差原因分析：

　　1、受振动的影响

　　隔膜压力表在振动的环境下也会出现指示不准的情况，剧烈的振动会直接引起压力表弹性元件的变形，影响压力表的灵敏度、准确度及使用者对压力表指示值的读取。压力表防振动的措施主要是安装缓冲装置和减震装置。

　　2、受超负荷的影响

　　隔膜压力表的超负荷运行并不是仅仅指压力表指示值达到刻度盘最大，实际上超过满刻度2/3的位置时，压力表的弹性元件已经是处于近极限状态。压力表在超负荷的状态下长期工作，其内部的弹性元件如弹簧管、膜片就会因为长期处于极限或近极限的变形状态而弹性减弱乃至弹性丧，最终发生永久的变形。

　　3、受温度的影响

　　隔膜压力表对压力的测量主要是依靠其内部的弹簧管等弹性元件，在温度较高或较低的环境中，弹性元件会在温度的作用下发生变形，特别是长期工作在高温介质中的压力表，弹性元件可能会发生永久变形，也就会造成压力表的显示出现误差。

　　隔膜压力表的使用中，必然要尽量减少温度对指示值的影响，最直接和有效的方法是避免压力表在异常温度环境下工作，如果无法避免则应当对压力表做防高温或防寒处理，例如为压力表安装冷凝装置或保温装置等。