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压力表在运行中常见的故障及原因

发布时间:2014-08-19  浏览:950次  字号:  

一、压力表无指示。原因:
1、导压管上的切断阀未打开;
2、导压管堵塞;
3、弹簧管接头内污物淤积过多而堵塞;
4、弹簧管裂开;
5、中心齿与扇齿磨损过多,以至不能啮合。 

二、指针抖动大。原因:
1、被测介质压力大;
2、压力计的安装位置震动大。 

三、压力表指针有跳动或呆滞现象。原因:
1、指针与表面玻璃或刻度相碰有摩檫;
2、中心齿轮轴弯曲;
3、两齿轮啮合有污物;
4、连杆与扇齿轮间的活动螺丝不灵活。

四、压力去掉后,指针不能恢复到零点。原因:
1、指针打弯;
2、游丝力短不足;
3、指针松动;
4、传动齿轮有摩檫。 

五、压力指示误差不均匀。原因:
1、弹簧管变形失效;
2、弹簧管自由端与扇形齿轮,连杆传动比调整不当。 

六、传动比失调。 

七、指示偏低。原因:
1、传动比失调;
2、弹簧管有渗漏;
3、指针或传动机构有摩檫;
4、导压管线有泄露。 

八、指针不能指示到上限刻度。原因:
1、传动比小;
2、机芯固定在机座位置不当;
3、弹簧管焊接位置不当。 

压力表的调校: 公司采用活塞式压力计来做校验工具,将被校压力表和标准压力表以相同的压力比较它们的指示数值,所选择标准表的绝对误差一般应小于被校仪表绝对误差的1/3,所以误差可以忽略,认为标准表的读数就是真实压力的数值。如果被校仪表对于标准仪表的读数误差不大于被校仪表的规定误差,则认为被校仪表合格。 
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