1.1 构造
纺锤体流量计节省安装的首要构造有如图1所示的两种方式。流线型纺锤体沿测量管轴线装置,其几何外形依据流膂力学道理精心设计,中部恰当地位有一段足够长的等直径段,与测量管的内壁之间构成平均的环形通道。被测流体起首经由导流片,紧接着进入该环形通道,构成规范的环形槽道活动。槽道活动的特点是压力顺轴线的下降具有优越的线性度,然后供应了十分不变的低压(静压)。对 于洁净流体,节省安装可采用(b)方式,高压由纺锤体前缘(前驻点)的高压管引出,可以获得最大的差压。(a)方式的节省安装在纺锤体前缘对应的测量管壁处取高压,获得的差压较(b)方式低,但构造简略,合用局限广。
2 槽道流量计检定室内测试后果
我们选择了口径辨别是DN100mm和DN50mm两台槽道流量计在检定室进行测试,辨别从流量系数与雷诺系数的关系、精确度、反复性、量程局限、前端直管段的影响、前端闸门的影响6个方面进行测尝尝验。测试地址为成功油田自然气流量检定站,测试工夫距离为2个月。
2.1 实验规范安装引见
实验规范安装是音速喷嘴气体流量规范安装,该安装不确定度优于0.27%;采用负压法检定,测试介质为枯燥的空气;流量局限为5~2700m3/h;测试流量计口径局限为DN50mm~DN200mm;反复性σ≤0.1%。该安装由中国计量科学研讨院审核及格。
2.2 流量系数与雷诺数的关系测试
在音速喷嘴气体流量规范安装上辨别对DN100和DN50槽道流量计进行检定,排量由高到低平均地选择10到13个检定点,在每个检定点上辨别记载槽道式流量计所指示的差压Δp、压力p、气体温度T和音速喷嘴气体流量规范安装的规范质量流量Qm,最终核算出流量系数K和雷诺数Re。K与Re的关系曲线如图2所示,规范流量Qm与的关系曲线如图3所示。
从图2和图3可以看出,流量系数跟着雷诺数的增大出现出程度直线关系,阐明槽道流量计的计量功能十分不变,有较大的测量局限。槽道流量计差压的平方根与规范流量也是直线关系,这对流量计的财产化出产供应了理论根据。
2.3 精确度测试后果
在音速喷嘴气体流量规范安装上,依照JJG640-1994《差压式流量计》检定例程,辨别对DN100和DN50槽道流量计,从高流量到低流量顺次检定5个流量点,每个流量点检定3次,在检定局限内相对误差与流量的关系如图4所示。从图4可以看出:槽道式流量计用于气体流量测量的精确度可到达0.5%,是当前气体流量测量中精确度比拟高的流量仪表之一。槽道流量计的量程比最小为7:1。
2.4 反复性测试后果
在一样前提下,短工夫内辨别在Qmax、0.75Qmax、0.4Qmax等3个流量点,在音速喷嘴气体流量规范安装上反复测量10次,核算每个流量点的反复性,最终从3个流量点的反复性中找出最大的数据。实验数据如表1所示。槽道式流量计反复性小于0.1%。
2.5 直管段测试后果
在曾经检定精确的DN100和DN50槽道流量计进口前端辨别顺次装置1D~8D直管段,在直管段后直接装置由4个规范弯头构成的“U”型管,对每个直管段辨别在Qmax、0.7Qmax、0.4Qmax3个流量点在规范安装上标定,每个流量点标定3次,最终记载下规范质量流量和仪表显示的质量流量及相关数据,依据仪表的误差找出影响槽道流量计最小直管段长度,槽道流量计相对误差与直管段长度的关系图如图5所示。从可以看出槽道流量计前直管段最小需求5D。
2.6 阀门影响测试后果
在槽道流量计前装置6D直管段,在直管段前装置碟型阀门,阀们开度辨别按满度的100%、90%、80%、70%、60%、50%、40%、30%开启,在 50%的流量点长进行检定,最终记载规范流量和仪表显示流量,核算阀门影响带来的误差,可以看出,槽道流量计前端阀门开度对流量计的误差影响很大,在流量计运转时,流量计前端的阀门开度至少大于80%。
2.7 不变性测试后果
把标定精确的槽道流量计装置在油田现场,用于自然气出产和自然气耗费计量,在露天现场运转60天后,拆开回检定室从新检定,测试后果。可以看出,槽道流量计不变性较好,DN100和DN50两种口径的流量计都有分歧水平的漂移。漂移的首要缘由是仪表运用的差压变送器和温度变送器有漂移,槽道流量计自身没有漂移。
3 结论
从槽道流量计检定室内测试可以看出,该流量计流量系数平稳,反复性小于011%,测量自然气流量的精确度为015%,量程局限为7:1,精确度和量程局限都有进步的空间;该流量计具有自整流的功用,然后可以大大缩短传统差压流量计所必需的上下流较长的直管段,经检定室直管段影响实验,前直管段可以降低到5D;该流量计完全防止了活动别离,压力损掉较孔板流量计明显减小;该流量计的节省件具有优越的流线型,不只防止脏物的聚积,并且不易磨损,然则对上游的阻尼元件要求较为严厉。槽道流量计是一种新式差压流量计,而且可以作为规范表运用。