★脉动流。当节流装置安装在泵、风机等设备下游时，受到脉动流影响,误差增大。为此，应安装阻尼器或扩散器。
★节流装置边缘变钝。标准孔板的迎流面圆柱形被流体冲刷磨损而变钝，造成误差增大。
★节流装置上游有沉淀物。例如，积液和不凝气体未及时排放、有固体颗粒积聚等，造成示值改变。
★同一管道上两台流量计示值不一致。在用于热量交接过程中，供方和需方的流量计采用同规格时，仍出现误差。主要原因是应考虑各自上游流体的密度是否一致，必要时应进行温度和压力的检测和补偿、可膨胀系数补偿和流出系数补偿.此外，因需方处流体温度压力的下降，凝液未及时排放、直管段不够等原因都可能造成两者示值的不同。这种现象也表现在总管和各分管流量之和的不一致。这时还需要考虑各管流量是否处于小流量范围，见下述。还需考虑凝液排放和不凝气体排放等。
★应用在小流量范围，误差增大.由于差压式流量计流量与差压的开方成正比。流量测量系统中差压的测量不确定度可表示为:

★式中，ξ△P是差压变送器准确度等级;△Pmax是差压变送器最大差压，Pa; △P是差压变送器测量的差压，Pa。当测量的流量是最大流量的20%时，其差压是最大差压值的40%，而差压的测量不确定度是最大流量时测量不确定度的2.5倍。随着测量流量的减小，差压的测量不确定度成倍增大。因此，小流量的高精度测量可采用两台差压变送器分段测量，—般分为。0%-30%, 30%-100%。以降低差压的测量不确定度。
★小雷诺数运行时，误差增大。由于标准孔板流出系数随雷诺数减小而增大，流体状态进入过渡流和层流区域，因此，必须进行流出系数的非线性补偿。
★测量湿蒸汽，造成误差。饱和蒸汽压力下降时，有凝液析出。此外，还有微小液雾分散在气体中，都将使流体密度变化，并造成误差。
★因正、负压切断阀和平衡阀的操作不当，将隔离液打跑的事故也时有发生。为此，应建立严格的规章制度，按规定操作步骤开启和关闭切断阀和平衡阀.
★重复开方发生在采用流量变送器检测差压时，如果上位机或显示仪也采用开方运算，将造成对差压信号的重复开方。为此应核对各部件的功能，防止重复开方事故的发生。
★当工况温度和压力与设计条件不一致时，应考虑温度和压力的补偿。当压缩因子、可膨胀系数等可能发生改变时，应采用必要的补偿措施，否则将引人误差。
★导压管不畅，堵塞都会造成压力传递的不准确，因导压管不畅的故障是常见故障，定期进行清洗和吹扫。尤其在低温条件下，凝液结冰造成导压管堵塞。
★在多雷雨季节常发生因雷击造成的变送器损坏事故。可采用浪涌保护器和多点接地方PC进行保护。
★由于未定期清除灰尘，造成电子元器件的绝缘性能下降，尤其在南方潮湿环境条件，将使系统误差增大。
★皮托管和均速管流量计因导压管处于不同温度下造成气体密度改变;因流体流速过，使流量计流速系数K变化，引入误差。
差压变送器故障。
★安装不当造成故障。例如，电源极性接反;电源电压和负载电阻不匹配;导压管连不正确;排气和排液部件的连接不正确;三通阀或五通阀连接不正确;零位和范围未调整，导压管保温伴热不当造成正、负导压管有温差;平衡容器内液位未安装在同一水平等一  
★使用不当造成故障。例如，未定期排放;环境温度变化;三通阀开关状态不正确;压管有泄漏或堵塞;变送器内电子元件、电路板故障;密封部位接口分离等。