为了降低在线检测比对的误差，应精心操作，遵循以下操作步骤，尽量减少人为因素造成的测量误差。
测量点的选择
正确选择测量点，准确地测量管道参数，是减少附加比对测试误差的前提条件。为此必须做到以下两点：一是测量点应选择在管道上游10 倍以上、下游5 倍以上管径长度的直管段上，测量点处应无焊缝、无振动及无电磁干扰源等；二是由被测单位提供测试管道设计参数，现场用卡尺或钢卷尺和超声波测厚仪对管道外径及壁厚进行复核，为减小误差，管道外径及壁厚应进行多点测量后取其平均值。
安装换能器
将管道外经、壁厚和管道材质数据输入煤气流量计主机。为减小管道噪音信号对测量结果的影响，应在管道外壁粘贴CC129A 型气体耦合剂薄膜，贴时应尽量减少气泡的产生，如产生气泡应将气泡弄破，释放出气体。
气体参数的设置
由环境监测站提供气体的组分、比热率、粘度等可靠数据，现场输入被测点气体的温度、压力参数。组份用于计算气体压缩因子，比热率用于计算气体的平均比重，粘度用于进行流态补偿计算。
该计量标准经过了陕西省计量科学研究院的检定，准确度等级达到了1.0 级。为进一步验证其现场检测精度，我们在作业二区榆21 站外输天然气计量管线上进行了测试，与外输孔板流量计进行了比对，测量的相对误差均未超出±1.0% 的范围，说明选用的1010DVN 便携式气体超声波流量计精度符合现场测试要求，孔板煤气流量计计量误差在有效范围内。
为进一步提高1010DVN 的在线测量精度，在使用中需要注意以下几点：
① 不同型号的1010DVN 换能器所适用的管道外径、壁厚和被测介质最低压力等数据是不同的，要确保提供的参数在其适用范围内；另外，管道外径与壁厚比为15：1 或更大时性能最佳，小到5：1 时测量效果会变差。
② 测试中现场提供的温度、压力数据在测量过程中是否稳定，影响到最终的测量精度。根据气体状态方程可以估算出，温度相差1℃，流量测量结果会相差0.3% 左右，压力相差0.1MPa，流量测量结果会相差1.3% 左右。
③ 信噪比大小对测量结果有较大影响，如果信噪比在10:1 以下，就无法得到准确测量数据。为抑制管道中噪音信号，提高信噪比，需要在测量管道外壁粘贴CC129A 型气体耦合剂薄膜。
④ 换能器的安装条件及安装精度影响最终的测量结果。安装换能器时，管道外表面应去除保温层、去漆，锈迹应砂平，涂匀耦合剂，不能有空隙，否则声波会在固、气界面上发生折射，无法传到被测流体。为确保流体所需的流速分布，换能器前后要有足够长的直管段。