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一、孔板流量计的一些应用优势。
1、精度高：孔板型流量计的精度为测量值的±0.5%，贸易计量级为±0.3%（系统精度需参照应用条侏及二次仪表的精度）。
2、重复性好：孔板型流量计的重复性很好，为±0.1%。
3、量程比宽：孔板型流量计的量程较其它类型的差压流量计大得多，正常情况下为10：1，若有必要不是也可加大。在雷诺数高于8000时输出信号为线性，若低于8000也可测量，但需对输出信号根据曲线进行修正。
4、流量计特有结构所形成的边界层效应，使节流件关键部位不会磨损，因此可以保持几何尺寸长期不变，因此能长期稳定工作而无须标定。流量计是纯机械体，因此耐高温、耐高压、耐腐蚀及不怕振动。
5、可测的流体广泛（液体、气体、蒸汽）代替压缩空气流量计，测量范围宽（微小流量～大流量），适用的管径DN15～DN3000
二、孔板流量计安装方法面的一些相关知识。
1：管道法兰安装的方法为：孔板流量计的两端各有一个法兰，与管道上的法兰进行连接，是通常工业比较常用的连接方式，特别适用于各个管道口径的连接，此种安装方式可与差压变送器进行分体安装，通常使用于测量蒸汽的流量和高温介质的流量。
2：法兰夹装式安装方法为：孔板流量计两端各配有法兰，当连接的管道无法兰连接时，可选用焊接的方式进行连接，再把孔板流量计安装在法兰之间。
3：管道焊接式安装方法为：孔板流量计与安装管道没有法兰连接的情况下，采用直接焊接的方式，直接把流量计与管道焊接在一起，此种方法安装成本较低，减少了4片法兰的成本，适用于大口径流量计的安装场所，属于一次性安装方式。
1． 孔板流量计的检定问题
现在很多孔板流量计是无法按照说明书中的指标进行检定的。比方口径、温度、压力、不确定度、流出系数、可膨胀系数、范围度等。情况如此，又怎样作出厂检定呢？令人产生很大的置疑。如下表给的一些指标
2．孔板流量计的流出系数问题
流出系数中对节流式流量计的流出系数的定义为：对不可压缩流体流量，实际流量和理论流量的比值（可压缩流体是和可膨胀系数的积作为比值）
3． 孔板流量计的可膨胀系数问题
对气体可膨胀系数定义为：在计算可压缩流体流量时，考虑膨胀性的一个系数，对于标准孔板，得到可膨胀系数，有两种方法，一种是按照标准文件ISO5167-给出的公式，取得孔板流量计C和ε的第三种方法，是NEL和McCrometer的三位博士在2001年的一次国际流量会议的论文中给出的，其基本思想是：根据ISO5167-,把ε和 看作是线性关系，用气体作介质试验，把C和ε的乘积求出。并且认为ε和管径及雷诺数无关，是否和介质物性有关没有解释。这个方法是被用来使孔板流量计标准化的，构思巧妙。但是，随着ISO5167-2对孔板的可膨胀系数的修订，使其有很多问题无法解释。是否能得到公认尚未可知。
从可膨胀系数的来历分析,它是管道几何尺寸、流量、压差、密度、流出系数的函数；它是由于气体在压力（压差）变化处，造成的密度变化影响流量变化，修正流量数值的一个系数。在流动中，与过程有关，在伯努利方程中引入了等熵指数，方便计算使用了比热比k。由此看来，可膨胀系数在要求以较小不确定度给出时，应该仔细研究气体状态参数的影响。
4. 孔板流量计的检定
现在还没有建立起标准的情况下，孔板流量计只能是在出厂时对每台作实际的流量试验，作出流出系数，对测量气体的还需作出可膨胀系数。
V锥流量计的流出系数、可膨胀系数都是管道几何尺寸、流量、压差、密度、流出系数（可膨胀系数）的函数；它们间不存在线性关系；如果按照线性处理，是否需要把截断误差引入？如果引入截断误差，又会增加多少误差尚属未知；按照现在McCrometer公司的误差指标完全没有得到其说明书中的数值，其中虚的成分是否多了一点？ 既然还没有确定流出系数、可膨胀系数的影响参数及影响量，是否不可以速随意代替介质作检定？比如用空气代替蒸汽或者别的气体
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