蒸汽是一种重要的能源，在炼油行业中有着非常广泛 的应用，然而蒸汽的计量问题一直都是计量中的难点。由 于品牌影响力，在国内很多用户都认为高品质的流量计能 够确保计量的准确度，这种忽略实际愦况的依赖会增加核 符成本。蒸汽流量的计量受诸多阂素的影响，根据多年在 现场的应用经验，可采取以下措施提高蒸汽计量的准确度。

1.标准节流装H的制造与安装

适合蒸汽应用的流量计有：蒸汽流量计、孔板流量计、透平流量计 (包括旁通流量计)、变而积流量计、弹赞负载变而积流量 计、直接在线（DIVA)变而积流显计、毕托管流量计和涡 街流遗计。孔板流量计具冇结构简单、精度高、成木低的 优点，因此应用较广。

利用标准节流装置测量蒸汽流量时必须严格按照 SY/T6143—2004标准规定的各项技术指标，对标准孔板节 流装胥进行设计、加工制造、检验、安装和使用。孔板的 直角边缘长期受介质冲刷会被磨损，特別是带有杂质的介 质磨损更严重，这会影响孔板流量计的精确度，W此应定 时对孔板宵角入门边缘尖子度和测量管内壁粗糙度进行检验。

1.1孔板前后直管段长度的保证

正确选型是确保流量计准确度的前提，这需要考虑介 质种类、介质状态、介质温度、管道通径、安装方式和输 出信号的因素。一旦选好型，在安装时应特別注意在孔板 流量计的上下游提供足够的直管段，这可使流id计山入u 的介质流型不受干扰。现场确定节流件上游侧直管段长度 的要求吋，应分三个方而考虑，首先考虑节流件上游侧第 一阻流件与节流件的直管段是柯符合要求;其次考虑节流 件上游侧第一阻流件与第二阻流件之间的直管段距离是 否符合要求；最后，考虑第二阻流件以上各阻流件与孔板 之间直管段是杏符合要求。对于确定节流件下游侧直管段 长度的要求时，只须考虑节流件下游侧第一阻流件与节流 件的直管段是否符合要求。当直管段的长度小于零附加不 确定度值时，且等于或人于0.5%附加不确定度值时，应对节流装置的测量不确定度算术相加0.5%。

1.2直管段的表而粗糙度

对孔板、标准唢嘴、长径喷嘴、文丘里喷嘴直管段的 表而粗糙度是指在节流件上游10D范围內有关粗糙度的规 定。孔板上游管道的内表而扪对粗糙度应满足要求。

经典文丘里管上游至少等于2D的长度范围内，上游管 道扣对粗糙度Ra/D<= 3. 2*10-4。

1.3管道的圆度

在所要求的最短直管段长度范围内，管道横截而必须 是圆的。直管段可以是有缝钢管，但内部焊缝与管子的轴 线平行，并且满足所有节流件对管道的特殊要求。焊缝的 高度不大于允许的台阶。焊缝不得位于任一单独取压口为 中心的30°扇区内。

2.采用可换孔板装贯与定值节流装贯

可换孔板节流装置是一种新型节流装質，节流元件精 确地安装在固定的座体内（座体通过法兰与管道连接），在 不拆动管道或不停止流体输送的情况下，可方便地提升孔 板，进行检查、淸洗或更换，从而保证了汁量淮确度。采 用液压升降的装置，孔板提升轻便，特别适用于大口径孔 板。这种负流装W还配有淸洗室和淸洗机构，为解决污垢 介质，特別对蒸汽的准确计量提供了有效手段。

定值节流装胥改变了现有节流装質根据计算结果加工 其孔径的方法，对毎种通径测量管道配以有限数量的节流 件，孔径系列按优先数系选用，每种通径配3?5种不同孔 径比(3值的孔板。

3.采用合理的流量积箅方案

根据蒸汽计量工况条件，应采用对压力、温度对流量 a动部分补偿或全补偿的积算方案，用智能差压变送器、 压力变送器、温度变送器和流量计算机组成在线检测系统， 使温度和压力变化得到补偿，可以提高测量淮确度，降低 流态脉动（或波动）引起的流量测量附加误差。孔板流量 计量程比一般为1:3，而实际测量蒸汽流量变化有时会超 过这个范围。在这种情况下，其测量淮确度显著下降，如 果采用定值负流装置，宽量程智能差压变送器与流量计算 机配套使用，可方便地扩展流量量程或迁移量程，进而实现传统标准孔板流量计的智能化。