一、实验目的
　　
　　1．掌握流量计流量系数校正的方法；
　　
　　2．了解流量系数与其影响因素的关系。
　　
　　二、实验原理
　　
　　工程上通过测定流体的压差来确定其速度及流量。孔板蒸汽气流量计数学模型为：
　　
　　孔板蒸汽流量计是基于流体在流动过程中的能量转换关系，由流体通过孔板前后压差的变化来确定流体流过管截面的流量。
　　
　　由于2-2（缩脉）处面积难以确定，所以工程上以孔口速度u0代替u2,流体通过孔口时有阻力损失，又因流动状况而改变的缩脉位置使测得的（P1-P2）/ρ带来偏差，因此通过实验来确定C0,流量计的计算式：
　　
　　孔板蒸汽流量计不足之处是阻力损失大，这个损失可由U形压差计测得。
　　
　　三、实验装置与流程
　　
　　1．水箱2.引水阀
　　
　　3．调节阀4.涡轮流量计
　　
　　5．测定孔板前后压降的U形压差计6．测量阻力损失的U形压差计
　　
　　7．孔板蒸汽流量计8.离心泵
　　
　　主要参数：管道直径:27mm；孔板孔径:18mm
　　
　　四、实验步骤
　　
　　1．水箱充满水至80%
　　
　　2．打开压差计上平衡阀，关闭各放气阀。
　　
　　3．启动循环水泵。
　　
　　4．排气：（1）管路排气；（2）测压导管排气；（3）关闭平衡阀，缓慢旋动压差计上放气阀，排除压差计上的气泡，注意：先排进压管后排低压管。
　　
　　5．读取压差计零位读数。
　　
　　6．开启调节阀至最大，确定流量范围，确定实验点，测定孔板前后压降和经过孔板所带来的压降。
　　
　　7．测定读数：改变管道中的流量，读出一系列流量，压差。
　　
　　8．实验装置恢复原状，打开压差计上的平衡阀，并清理场地。
　　
　　五、实验记录
　　
　　序号流量孔板压降阻力损失
　　
　　（L/S）左读数右读数
　　
　　左读数右读数六、实验报告
　　
　　1、数据整理
　　
　　序号流速u1Red=du1ρ/μ
　　
　　泵C0永久损失ξ2．本实验，，对于特定孔板m为常数，上式可写成。将所得的实验数据组在半对数坐标上绘制C0~Red曲线图形，从而可确定该孔板的孔流系数C0和该孔板在该工程上的测量范围。