发布时间:2014-11-04 浏览:1354次 字号:大 中 小
电磁流量计在湿法脱硫系统中的应用----脱硫系统中的主要测量对象(浆液)具有较强的腐蚀性及磨损性,同时又有很高的含固率(可达到30%),常规的测量方法与仪表无法满足要求。该文就对湿法脱硫系统,介绍一下电磁流量计在湿法脱硫系统中的工作原理及使用方法。湿法脱硫系统是降低燃煤锅炉排放尾气中二氧化硫极其有效的方法。将锅炉排放的烟气吹入湿式反应吸收器。在吸收器中,水与石灰石粉的混合桨液被喷射到烟气上。石灰石浆液吸收了烟气中含有的二氧化硫(SO2),降低了硫化物的排放。石灰与二氧化硫(SO2)发生化学反应,生成亚硫酸钙。亚硫酸钙再与氧气发生化学反应,最终被转化成石膏。石灰石浆液和石膏浆液具有很强的磨蚀作用。电磁流量计一般被用作测量和控制石灰石浆液的流量,以控制喷射量达到最佳吸收效果及成本效益。
因为浆液具有强的磨蚀性,采用普通型橡胶衬里(PTFE-lined)电磁流量计使用寿命较短。不使用衬里的电极,密封层暴露在工艺石灰石浆液中,极易导致仪表故障。一旦密封层被磨损,或电极周围的密封层腐蚀掉,工艺桨液就会渗入流量计内部(线圈和电极接线)。
同样,普通的流量计突起的电极,与工艺流程中的石灰石和石膏碰撞,产生流动噪声(电势差),而且信号处理技术不能将噪声从真正的流量信号中区别出来,所以此类流量计的输出是不可靠的,不能用于控制。
安装不当也能导致电磁式流量计故障。除了必须依照安装要求在工艺管线的上游和下游正确安装之外,将浆液的流速控制在一个适当的范围之内也至关重要。如果流量太低,低于1.5m/s(5ft/s)时,固体物(石灰石)将从悬浮液中沉降出来,在电磁式流量计内部的底部水平方向上发生快速的磨损。如果流量太高,高于2m/s(7ft/s)时,桨液中的石灰石加速衬里的磨损。
上述任何一种情形出现,都将导致电磁式流量计的使用寿命快速缩短。
解决方案
电磁式流量计是此应用的理想选择。冠宇公司在原有的衬里上嵌入电极,消除了工艺桨液与密封层表面的磨擦,电磁式流量计使用寿命显著增加,同时消除了石灰石和石膏与电极的碰撞产生的噪声的电势差。
另外,和普通电极不同,冠宇的“双频励磁”以及可选的“增强型双频励磁”转换器,是采用高频采样技术,能过滤桨液流动时产生的噪声,因此具备稳定而更高精确度的测量性能。
安装良好的电磁式流量计能使石膏桨液流动流畅,并将流速控制在1.5~3m/s(5~10ft/s)范围内。在此状态,石灰石在水中保持悬浮状态,衬里的磨损降到最低。由于使用金属圆环保护衬里的前缘,降低了衬里的腐蚀。
当以上推荐仍不能满足应用要求时,需要选用陶瓷衬里流量计。陶瓷衬里电磁流量计,衬里具有优良的抗磨损性,熔接嵌入式的铂金电极耐浆液冲刷,并将测量噪声降至最低,非常适用于此类工艺应用。
应用性能更优异的电磁流量计,陶瓷材料衬里,电极不接液,具备更高抗磨蚀性能,不受浆液流动噪声的影响,测量精确度更高。
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