发布时间:2014-11-03 浏览:1358次 字号:大 中 小
工作原理
电磁流量计安装要求的工作原理是基于法拉第电磁感应定律。在电磁流量计安装要求中,测量管内的导电介质相当于法 拉第试验中的导电金属杆,上下两端的两个电磁线圈产生恒定磁场。当有导电介质流过时,则会产生感应电压。管道内部的两个电极测量产生的感应电压。测量管道通过不导电的内衬(橡胶,特氟隆等)实现与流体和测量电极的电磁隔离。
构造及用途
流量计由一次装置和二次装置组成,按一次装置和二次装置的组合形式流量计可分为分体型和一体型;流量计主要用于测量导电液体的体积流量。
电磁流量计传感器外壳防护等级为IP65(GB4208规定的防尘防喷水级),传感器对安装场所有以下要求:
1)测量混合相流体时,选择不会引起相分离的场所;测量双组分液体时,避免装在混合尚未均匀的下游;测量化学反应管道时,要装在反应充分完成段的下游;
2)尽可能避免测量管内变成负压;
3)选择振动小的场所,特别对一体型仪表;
4)避免附近有大电机、大变压器等,以免引起电磁场干扰;
5)易于实现传感器单独接地的场所;
6)尽可能避开周围环境有高浓度腐蚀性气体;
7)环境温度在-25/-10~50/60℃范围内,一体形结构温度还受制于电子元器件,范围要窄些;
8)环境相对湿度在10%~90%范围内;
9)尽可能避免受阳光直射;
10)避免雨水浸淋,不会被水浸没。
11)、将传感器外壳单独良好的接地,是保证流量计正常稳定的进行测量的一个必要条件。
人们一般认为传感器在金属管道上安装,而且管道埋在地下,管线又很长,其本身就是一个很大的接地极,仪表无须再做接地处理。但是忽略了两个问题,一个是管道一般都作了防腐处理,二是经过打口或胶皮垫将连接法兰和管道隔开,由此造成传感器的接地电阻大大增加,对流量计的正常运行造成影响。
因此,在流量计安装完毕后,应测量一下接地电阻,如果阻值偏大,最好做一接地极,用以减少由于杂散电流产生的干扰电势。
12)、传感器的安装:
电磁流量计的安装分为传感器的安装和转换器的安装,尤其是安装传感器,需要停水、割管、抽水、焊接或打口等工序,使得安装工作较为困难,并需要长时间停水,造成一定的经济损失。针对这种情况,我们在铸铁管道上安装流量计时,用两个单盘补偿器取代了传统的短管甲、乙,取消了打口工序和对管口的保养时间,特别是在阀门关不太严实的情况下,可以带水操作。在停水后,安装一台传感器仅需要半天时间即可恢复供水,由此缩短了安装时间,减少了因停水而造成的经济损失,并收到了一定的社会效益。
因此,在流量计安装完毕后,应测量一下接地电阻,如果阻值偏大,最好做一个接地极,用以减少由于杂散电流产生的干扰电势。
如果防护等级是IP67(防尘防浸水级)或IP68(防尘防潜水级),则无需上述第8)、l0)两项要求。
直管段长度要求:
电磁流量计传感器上游也要有一定长度直管段,但其长度与大部分其他流量仪表相比要求较低。90°弯头、T形管、同心异径管、全开闸阀后通常认为只要离电极中心线(不是传感器进口端连接面)5倍直径(5D)长度的直管段,不同开度的阀则需10D;下游直管段为(2~3)D或无要求;但要防止蝶阀阀片伸人到传感器测量管内。各标准或检定规程所提出上下游直管段长度亦不一致,要求比通常要求高。
量程范围确认
一般工业用电磁流量计安装要求被测介质流速以2~4m/s为宜,在特殊情况下,最低流速应不小于0.2m/s,最高应不大于8m/s。若介质中含有固体颗粒,常用流速应小于3m/s,防止衬里和电极的过分磨擦;对于粘滞流体,流速可选择大于2m/s,较大的流速有助于自动消除电极上附着的粘滞物的作用,有利于提高测量精度。
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