工作原理

　　电磁流量计安装要求的工作原理是基于法拉第电磁感应定律。在电磁流量计安装要求中，测量管内的导电介质相当于法 拉第试验中的导电金属杆，上下两端的两个电磁线圈产生恒定磁场。当有导电介质流过时，则会产生感应电压。管道内部的两个电极测量产生的感应电压。测量管道通过不导电的内衬（橡胶，特氟隆等）实现与流体和测量电极的电磁隔离。

构造及用途

　　流量计由一次装置和二次装置组成，按一次装置和二次装置的组合形式流量计可分为分体型和一体型；流量计主要用于测量导电液体的体积流量。

电磁流量计传感器外壳防护等级为IP65（GB4208规定的防尘防喷水级），传感器对安装场所有以下要求：　　

　　1）测量混合相流体时，选择不会引起相分离的场所;测量双组分液体时，避免装在混合尚未均匀的下游;测量化学反应管道时，要装在反应充分完成段的下游;

　　2）尽可能避免测量管内变成负压;

　　3）选择振动小的场所，特别对一体型仪表;

　　4）避免附近有大电机、大变压器等，以免引起电磁场干扰;

　 5）易于实现传感器单独接地的场所;

　 6）尽可能避开周围环境有高浓度腐蚀性气体;

　　7）环境温度在-25/-10～50/60℃范围内，一体形结构温度还受制于电子元器件，范围要窄些;

　　8）环境相对湿度在10%～90%范围内;

　  9）尽可能避免受阳光直射;

    10）避免雨水浸淋，不会被水浸没。

    11)、将传感器外壳单独良好的接地，是保证流量计正常稳定的进行测量的一个必要条件。

　　人们一般认为传感器在金属管道上安装，而且管道埋在地下，管线又很长，其本身就是一个很大的接地极，仪表无须再做接地处理。但是忽略了两个问题，一个是管道一般都作了防腐处理，二是经过打口或胶皮垫将连接法兰和管道隔开，由此造成传感器的接地电阻大大增加，对流量计的正常运行造成影响。

　　因此，在流量计安装完毕后，应测量一下接地电阻，如果阻值偏大，最好做一接地极，用以减少由于杂散电流产生的干扰电势。

    12）、传感器的安装：

　　电磁流量计的安装分为传感器的安装和转换器的安装，尤其是安装传感器，需要停水、割管、抽水、焊接或打口等工序，使得安装工作较为困难，并需要长时间停水，造成一定的经济损失。针对这种情况，我们在铸铁管道上安装流量计时，用两个单盘补偿器取代了传统的短管甲、乙，取消了打口工序和对管口的保养时间，特别是在阀门关不太严实的情况下，可以带水操作。在停水后，安装一台传感器仅需要半天时间即可恢复供水，由此缩短了安装时间，减少了因停水而造成的经济损失，并收到了一定的社会效益。

　　因此，在流量计安装完毕后，应测量一下接地电阻，如果阻值偏大，最好做一个接地极，用以减少由于杂散电流产生的干扰电势。

　 如果防护等级是IP67（防尘防浸水级）或IP68（防尘防潜水级），则无需上述第8）、l0）两项要求。

    直管段长度要求：

　　电磁流量计传感器上游也要有一定长度直管段，但其长度与大部分其他流量仪表相比要求较低。90°弯头、T形管、同心异径管、全开闸阀后通常认为只要离电极中心线（不是传感器进口端连接面）5倍直径（5D）长度的直管段，不同开度的阀则需10D;下游直管段为（2～3）D或无要求;但要防止蝶阀阀片伸人到传感器测量管内。各标准或检定规程所提出上下游直管段长度亦不一致，要求比通常要求高。

量程范围确认

　　一般工业用电磁流量计安装要求被测介质流速以2～4m/s为宜，在特殊情况下，最低流速应不小于0.2m/s，最高应不大于8m/s。若介质中含有固体颗粒，常用流速应小于3m/s，防止衬里和电极的过分磨擦；对于粘滞流体，流速可选择大于2m/s，较大的流速有助于自动消除电极上附着的粘滞物的作用，有利于提高测量精度。