孔板流量计为获效得最佳的测量结果，应首先注意下列9种情况：  
1、测量液体压力时，变送器的安装位置应避免液体的冲击(水锤现象)，以免传感器过压损坏。 
2、接线时，将电缆穿过防水接头(附件)或绕性管并拧紧密封螺帽，以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。 
3、冬季发生冰冻时，按装在室外的孔板流量计必需采压力取防冻措施，避免引压口内的液体因结冰体积膨胀，导至传感器损坏。 
4、防止渣滓在导管内沉积； 
5、测量液体压力时，取压口应开在流程管道侧面，以避免沉淀积渣。 
6、导压管应安装在温度波动小的地方； 
7、测量气体压力时，取压口应开在流程管道顶端，并且变送器也应安装在流程管道上部，以便积累的液体容易注入流程管道中。 
8、防止孔板流量计与腐蚀性或过热的介质接触； 
9、测量蒸汽或其它高温介质时，需接加缓冲管(盘管)等冷凝器，不应使变送器的工作温度超过极限。

其次，在孔板流量计的使用过程中还需要注意以下6种状况。
1、新表或停用一段时间后重新启用的标准孔板，投用前应检查引压管路有无堵塞或泄漏，对液体介质应在引压管路内充满清洁的水或其他导压液体，注意排放管路内混进的气体，对气体介质应注意排放管路内积液。
2、投运前打开“三阀组”中的平衡阀，关严正负取压管路上的阀门，检查、校正差压变送器的零点，一定注意“零点”是在正负压力腔完全等压（即差压等于0）时，核查调整差压变送器。
3、在流体流动状态下即使全开“平衡阀”，只要不关严正负取压管路上的取压阀门，也不能核查零点。因为平衡阀本身有阻力，不能完全平衡正负压力腔的压力，即达不到“零差压”状态。
4、测量脏污流体流量时，一定要配置沉降器或隔离器。注意导压流体的进口、出口及排污口的位置如何合理选择，以达到排污目的。
5、测量腐蚀性流体流量时，一定要选用合适的隔离器，根据介质比重选用合适的隔离液，并注意合理选择隔离液与被测流体的入口。
6、标准孔板的设计参数是否与实际参数相符，直接关系到测量精度。标准孔板投入使用时，测得的参数如果处于设计参数的范围内，测量精度一般不会超过 设计计算精度；但是如果测得的参数远离设计参数范围（假定标准孔板及差压变送器选型、制造、安装均符合要求）则有可能是提供的设计参数有误，应更改设计参数，重新设计计算标准孔板。