旋进旋涡气体流量计能够检测介质的温度与压力，井随之进行自动补偿和压缩因子自动修正。它还可直接检测气体的标准体积或饱和蒸汽的质量流量。旋进旋涡流量计采用先进的微机技术与高性能的集成芯片，利用先进的微功耗高新技术，整机功耗低。该流量计既可凭内电池长期供电运行，又可由外电源供电运行。
任何一类计量仪表都具有其安装特点，智能式旋进旋涡流量计也不例外。为了让该种仪表能够更好地服务于流量计量工作，技术服务人员多年现场的实践经验表明，以下几个方面的注意事项应当引起有关管理及使用部门的足够重视。 重视仪表选型。在已经选定了仪表种类(比如，智能式 旋进旋涡流量计 )的情况下，紧接着就是对仪表规格及其配套元件的选择至关重要。一句话，选好才能用好。为此，在选型过程中应把握住两条基本原则;即：一要保证使用精度，二要保证生产安全。要做到这一点，就必须落实三个选型参数，即近期和远期的最大、最小及常用瞬时流量(主要用于选定仪表的大小规格)、被测介质的设计压力(主要用于选定仪表的公称压力等级)、工作压力(主要用于选定仪表压力传感器的压力等级)。
由于旋进漩涡流量计是一种速度式流量计，在流体通过节流断使旋涡流动加速，会产生压力损失，因此，在使用中应避免一下问题的出现：

(1) 测量介质精良保证为单一牛顿体，如果原油及微量颗粒杂质较多，应在流量计之前分离、过滤器，否则会造成测量值大于实际值。

(2) 流量计的选用应该根据介质的实际流量，而非安装管线的直径，这一点非常重要。

(3) 要避免因压力传感器的量程选择，和温度、压力传感器误差变化产生的计量误差，由于目前使用的智能旋进旋涡流量计的压力传感器量程为2.0Mpa，在气体实际量程压力≤±0.3Mpa时，会使标准状态下的天然气计量误差增大。同时，由于油田使用的智能旋进漩涡流量计，大部分用于非贸易计量交接，流量计未能按期检定，导致压力、温度传感器产生零点飘移，造成天然气寄来能够误差增大，因此必须对流量计按期进行检定于校对。故障现象：读数不准确，误差大。原因分析：

1、旋进旋涡流量计传感器装在水平管道的顶部和底部的沉淀物干扰超声波信号。解决方法：将传感器装在管道两侧。

2、超声波流量计传感器装在水流向下的管道上，管内未充满流体。解决方法：将传感器装在充满流体的管段上。

3、存在使流态强列烈波动的装置如：文氏管、孔板、涡街、涡轮或部分关闭的阀门，正好在传感器发射和接收的范围内，使读数不准确。