耐震压力表的7大常见故障及原因分析
发布时间:2014-07-05 浏览:1172次 字号:大 中 小
耐震压力表适用于环境剧烈振动场所,可耐受介质脉动,冲击及突然卸荷,仪表指示稳定清晰。广泛应用于机械,石油、化工、冶金、矿山、电力等部门,测量对铜和铜合金无腐蚀性介质的压力。整个仪表是由导压系统、齿轮传动机构、示数装置和外壳所组成。外壳为气密型结构,能有效地保护内部机件免受环境影响和污秽侵入。耐震压力表在使用中可能会出现一些故障,下面让我们一起来看一下常见的故障现象,以及发生故障的原因:
故障现象一:耐震压力表指针抖动大。
原因:被测介质压力大;压力计的安装位置震动大。
故障现象二:压力表无指示。
原因:导压管上的切断阀未打开;导压管堵塞;弹簧管接头内污物淤积过多而堵塞;弹簧管裂开;中心齿与扇齿磨损过多,以至不能啮合。
故障现象三:耐震压力表压力指示误差不均匀。
原因:弹簧管变形失效;弹簧管自由端与扇形齿轮,连杆传动比调整不当。
故障现象四:压力表指针有跳动或呆滞现象。
原因:指针与表面玻璃或刻度相碰有摩檫;中心齿轮轴弯曲;两齿轮啮合有污物;连杆与扇齿轮间的活动螺丝不灵活。
故障现象五:耐震压力表压力去掉后,指针不能恢复到零点。
原因:指针打弯;游丝力短不足;指针松动;传动齿轮有摩檫。
故障现象六:压力表指示偏低。
原因:传动比失调;弹簧管有渗漏;指针或传动机构有摩檫;导压管线有泄露。
故障现象七:耐震压力表指针不能指示到上限刻度。
原因:传动比小;机芯固定在机座位置不当;弹簧管焊接位置不当。