一套常减压装置冷渣测量，原设计采用的是孔板与变送器配套测量，由于装置是间断送料（根据物料平衡要求，装置有时出热渣，有时出冷渣），测量介质粘度高，存在孔板取压管容易堵塞现象，造成仪表测量故障率较高，同时仪表的维护量增大（尤其在寒冷季节），影响了装置物料的计量，不利于安全生产。该测量系统改为超声波流量计测量后，不仅满足了装置间物料计量要求（达0.5%），解决了孔板取压管易堵的问题，且使仪表维护量大大降低，该流量计自投用以来运行稳定可靠，完全能满足计量的要求, 收到较好的效果。

 

【扬子炼油厂催化装置蜡油流量测量】

    催化装置蜡油测量系统，原设计采用腰轮流量计，使用一段时间后，由于仪表存在机械磨损，造成计量精度降低，仪表故障率提高，使得仪表的备件费、维修费逐年提高。为此，在检修中将测量仪表更换为 SC500W 超声波流量计，解决了腰轮流量计测量中的弊端，保证了测量系统长周期稳定运行。

 

超声波流量计应用中的注意事项

 

1、超声波流量计直管段

   为保证流场的均匀性，避免产生涡流，提高测量的重复性和可靠性，应保证测量点的前后直管段，流量计最好安装在阻流元件的上游。如若安装在下游应保证：上游侧泵出口为15DN，其余均为10DN，下游侧为5DN。但在直管段不能满足上述要求时，其测量的重复性、可靠性不受影响，测量精度略有下降。

 

2、换能器安装位置的选择

   换能器所在的测量管段应保证流体处于层流和紊流状态，因为当Re（雷诺数）>4000（紊流）、Re（雷诺数）<1000（层流）对测量精度没有影响，当1000<Re（雷诺数）<4000 时，Re 每变化100，最大的附加误差为测量值的±0.1%。

 

3、管道要求

   流量计安装前，应将传感器安装处的管壁表面清理干净，安装管段的管道内壁也应清理干净，以减少超声波信号的衰减。

 

4、定期维护

  超声波流量计的维护量是比较小的。对于SP系列超声波流量计，平时巡检时只要检查仪表供电是否正常、转换器内电子板防雨、防潮、检查换能器处的环境温度；装置停车检修期，清洗换能器上的污垢。

 

【结束语】

超声波流量计，它不仅解决了重油介质以及流速分布不理想的大管径介质的测量问题，而且减少了仪表维护量，降低了检修及备件费用，从而降低了生产成本，提高了经济效益。目前，超声波流量计在炼油、化工装置上正得以实用化和广泛推广应用。