一、耐震压力表运行三个月进行一次一级保养，其内容和要求为：
    1.检查三通旋塞及存水弯管接头，消除泄漏。
     2.检查压力表能否回零。
     3.检查并冲洗存水弯管，确保畅通。
二、压力表运行一年后进行一次二级保养，其内容和要求为：

     1.将压力表拆卸下来，送计量部门校验并铅封。
     2.拆卸检查存水弯管，丝扣应完好。
     3.拆卸检查三通旋塞，研磨密封面，保证严密不泄漏，其连接丝扣应完好无损。
     4.存水弯管，三通旋塞除锈、涂刷油漆。
 三、压力表使用时的更换

      当压力表在运行中发现失准时，必须及时更换。操作步骤如下：
     1.更换的压力表必须是经过计量部门校验合格的有铅封的，在校验有效期的压力表或有出厂合格证明的新表。
     2.换表之前，必须将三通旋塞旋至冲洗压力表的位置，将存水弯管内的污物冲洗干净。
     3.将三通旋塞旋至使存水弯管存水的位置，用扳手取下旧表，换上新的压力表。
     4.将三通旋塞旋至正常工作时的位置，使新表投入运行。

如何选用隔膜压力表的精度？

选用压力表的精度应符合下列规定：

1、锅炉工作压力小于2.5MPa的锅炉，压力表精度不应低于2.5级；工作压力≥2．5MPa的锅炉，压力表的精度不应低于1.5级；工作压力>14MPa的锅炉，压力表的精度应为1级。 

2、压力表的直径大小，应保证司炉人员能清楚地看到压力指示值，表盘直径不应小于100mm。一般高度达5m的锅炉选用压力表的直径应不小于200mm；超过5m时，压力表的直径应不小于300mm。高度较高时，最好用内径10mm的无缝钢管(如φ14X 2)，从锅炉顶上压力测管接口处引下，到锅炉前方或前侧离地1.7m处，固定在锅炉外壳便于观察、又便于定期冲洗操作、装卸更换压力表的位置。

3、压力表盘上刻度值，应根锅炉实际工作压力选用，压力表量程的选择应根据锅炉工作压力来选择，量程刻度的极限值应为工作压力的1.5～3.0倍，最好是2倍。