存在问题
 上海某热力公司租用xx地区的一家纺织厂锅炉房，向2km远处的xx公司供饱和蒸汽，始端装了一台DN150型涡街蒸汽流量计，用户端装了一台DN100型涡街流量计，由于距离较远，而且其他用户还只在筹划之中，管内蒸汽流速很低。用户端蒸汽带水严重。沿途虽装有31只疏水器(图2.30)，但为了减少热量损失，一个也没有开。提问者介绍，始端表计流量示值稳定指示2.5t/h，但用户端表计流量示值时有时无，流量最大时也只有0.75t/h。
分析与判断
  ①流量示值时有时无的原因:由于管线长，流速低，而热源厂送入管网的又是饱和蒸，所以，在用户端流量计处，蒸汽带水严重。
  ②建议将靠用户端流量计最近的两个疏水器打开，然后观察靠用户端流量计最近的一个疏水情况。如果疏水断断续续，则不必再开第三个疏水器，如果疏水不停，则必须再往前开一个疏水器。
整改和结果

  提问者依上述建议开了两个疏水器，其中后面一个疏水器难得有水排出。再观察用户端量计显示，示值在1t/h左右稳定显示。
讨论
(1)管道中凝结水生成原因分析
2.21节所述的实例中，管道内蒸汽带水是由于大址的水从三通管内流入。本节所述的实例中，蒸汽中所带的水是山于蒸汽在管道内流动，因管道自然散热，损失热量，使得蒸汽变成凝结水而逐渐生成的.尽管水的生成原因截然不同，但后果却是相同的。
(2)为什么充分疏水后旋涡流量计又能正常测量
  水滴在蒸汽中存在的形态有几种。
  ①均匀分布形态当水滴的粒度极小时，能均匀地悬浮在气相中，随气相一起流动，犹如大气中的雾。这时，对流量测量不产生影响。但是，气相将液滴托起的能力是有限的，在液滴粒度增大到一定程度，就会因重力原因而下沉，类似于浓雾散不开形成毛毛雨。
  这种均匀分布的液滴，其密度与湿蒸汽密度之比，即湿度Y，同燕汽的总压有关，总压为常压时，Y只能到百分之几，随着总压的升高，Y的极限值逐渐减小。
  ②分层流动形态粒度大的液滴，下沉到水平管道的底部后，就沿着管道的底部分层流动，流速较高时，表现为波状流动结构。
  不管是分层流动结构还是波状流动结构，液相的流动速度都比气相慢得多。因为前者与管壁之间的摩擦力比后者大得多。
(3)做到充分疏水也不容易
  疏水是否充分的标志是燕汽管中是否排得出凝结水。如图2.31所示的配置中，如果只有极少的水排出，则表明管道内已无分层流动的水。

  疏水点的合理布置对充分疏水有关键性的作用。在图2.32所示的实例中，凝结水的捕捉口太细，与蒸汽一起高速流动的凝结水可能会有一部分未被捕捉口所收集，而流到下游。

(4)凝结水及其热.的回收利用
在本实例中，热源厂供出的蒸汽有60%左右在输送过程变成凝结水，这是一个很大的损失。每吨凝结水所含有的可利用的热量约相当于1/4吨低压蒸汽，而且由蒸汽凝结成的水也是很值钱的，因而应回收利用。