天然气流量计的使用和校核
    安装天然气流量计时应满足保证其正常工作的一系列要求。如果液休中存在的机械杂质量超过天然气流量计结构的允许值，管段的起点应安装辅助过滤器。过滤器是圆简形容器，其相对的两个方向有两个短管，一个进，一个出。短管口径大约比天然气流量计口径大一倍。圆筒底部有放水排污短管。顶盖可以拆卸，其上安装放气阀。壳内安装过滤元件，它与圆筒垂直轴线呈45°角。滤网滤掉固体机械顺粒，被滤颖粒的粗细取决于滤网孔眼的大小。涡轮流童计滤网孔眼的大小可以为2~10毫米。过滤器堵寒时拆下顶盖，取出滤网清洗。
    流量计的前面和后面应有一定长度的直管段，使液流沿管截面均匀分布。为在检修和检查时拆除天然气流量计，天然气流量计前、后都应安装闸阀。如果有任何绕过流量计的旁通管线，其上设里的阀门应保证关闭得十分严密，并设有检查其严密性的装置。并联安装几台天然气流量计时也应满足相同的条件。组成管汇时应注意留有足够的压力储备，以克服天然气流量计和过滤器上的损失。过滤器上的压力损失取决于它的堵塞程度，可达0.2兆帕。
    在通常条件下，天然气流量计前的直管段大约等于管子直径的20倍。直管段的额定长度随液流速度的降低、液体密度的减小和粘度的增大而缩短。天然气流量计后的直管段的长度大致为天然气流量计直径的10倍。为了缩短直管段的长度，可采用液流整流管。整流管是一组直径相当小的管子，安装在导管中(图32)。小管子的直径应该不大于0.1D, (D,为导管的公称直径)，其数目不少于4根。整流资的长度为(2~3)Dt。有液流整流管时，天然气流量计之前直管段的长度应不小于1OD,。在流量很大的情况下，采用几台天然气流量计并联的方式，并联安装比用一台天然气流量计有以下优越性.
    1.并联安装几台流妞什可以扩大通过能力的范围，在这个范民内保证流最计在给定的误差下正常使用，因为可以逐个切断天然气流量计，故能使测量系统总的通过能力下降，并可相应地降低允许流量的低限。
    2.如果考虑天然气流量计是可以有一些超载的，那末，就是其中之一发生故障或进行检修，并联流程依然有百分之百的工作能力。
    3.如果考虑液流沿并联线的分布实际是不变的，则并联线上各个天然气流量计的读数可以在电子仪表上对照，因此可以对天然气流量计进行校正。一个天然气流量计发生故障可以很快发现，并把相应的信号传输给值班操作人员。
    4.并联安装的天然气流量计可在小容积的标定管上校核，并联安装时每台天然气流量计应有自己的指示仪表。
    使用天然气流量计时必须经常给转动零件的支承添加润滑油，及时冲洗过滤器，定期枪查内表面和校核系数值。若发现天然气流量计有故障，建议拟定易于迅速对系统的工作进行检查和分析的专用故障搜索根图。图33列出这种框图的实例。
    移动式计量装置是近年来采用的，也称为计量标定单元，其中包括计量核算所必须的全部设备。在总框架上除安装有基本的、备用的和标定用的累计天然气流量计外，还有锁闭用的阀件、过滤器、袱流整流管、温度变送器、密度变送器、压力变送器、含水量变送器和自动取样器等等。装里中还可以包括校核天然气流量计读数的标准体积管装置。测量大流量的计量装置中设有几台工作天然气流量计。所有这些设备都预先在制造厂组装，校核，然后提供给现场。
    天然气流量计的读数引到连接所有被测参数指示仪表的公用仪表板上。通常，计量装置控制柜有计算装置，用这种装置确定折算的和不折算的流量值，把数量折合成质量单位，确定“净重”质量等等。有计算装置时，如果在它的存储器中存入天然气流量计的误差与流量的关系，可以提高测量精度。在这种情况下，偏离线性的偏差能自动修正，实现高精度测量。
    天然气流量计工作时，由于零件磨损，使转速与液流速度之间的线性关系遭到破坏，导致仪表误差(输油量的测最值和真实值的差值)增大。因此，读数的正确性和天然气流量计的误差应系统地校核，以确定精度降低的因素。校核的间隔时间和方法取决于结构数据、工作条件和用途，目前没有相应的规定。校核周期主要根据经验确定，在开始的一段时间内，天然气流量计最好是经常校核，比如每月一次，以后可以间隔久一些。
    校核涡轮天然气流量计的基本要求有下列各点，
    1.校核器具的误差不应超过工作天然气流量计要求误差的1/3；
    2.确定误差时应该用工作液体，
    3.校核时必须保证流量在整个待校核的测量范围内，
    4。校核时应保证流量稳定(在2.5%范围内)、温度稳定
  (±0.5℃)和压力稳定(±0.1兆帕)。
    在使用地点用标准天然气流量计来校核天然气流量计最为简单易行。可用涡轮天然气流量计做标准表，它的通过能力要与工作天然气流量计的通过能力相适应，在测量点的误差应为工作天然气流量计允许误差的1/3。

    标准天然气流量计要位于液流上方，与被校天然气流量计串联(图34),使通过标准天然气流量计和被校天然气流量计的液体处于同一温度和同一压力条件下。标准天然气流量计的连接流程应保证通过被校天然气流量计的液流原封不动地通过标准天然气流量计。工作流最计和标准流童计之间应无渗漏，通常用检查旋塞阀来发现渗漏。
    按照天然气流量计‘起动’的信号，同时开始对被校核天然气流量计和标准天然气流量计磁感应变送器发来的脉冲进行计数。
    在流量为额定通过能力的40%, 60%,80%和100%的各点各进行三次测量。每次测最的误差由下式算出。

式中  ni—第i次测量时被校核天然气流量计的脉冲计数器的读数，
      K—被校核天然气流量计的刻度系数，
      n01—第i次测量时标准天然气流量计的脉冲计数器的读数，
      Ko1-标准天然气流量计相应于该流量点的系数。
    天然气流量计的误差取所得一系列误差中的最大值。
    如果天然气流量计的实际误差值小于或等于其允许误差的极限，那么它可以用，否则应更改刻度，并确定新的系数值。
    更改刻度与校核类似。
    每次测量按下式确定被校核转换器的换算系数:

式中ki-被校核天然气流量计的换算系数，
    ko—标准天然气流量计在该流量下的换算系数(按鉴定书);
  n1、n0i—脉冲计数器在测量时间内从相应的被校天然气流量计和标准天然气流量计的变送器累计的脉冲数.
    每个流量的测景不少于三次，按它们确定该流量点换算系数的平均值
    校核天然气流量计可以通过对罐内油品的计量来进行。此时从天然气流量计流出的全部油流进入油罐中。经过天然气流量计的油品总量按油罐计量裹确定。
    保证天然气流量计以高精度校核的最方便的装置是标准体积管装置(TRIY)，它又叫做标定管。标定管的基本部件是校准容积的管段，其两个界限标记之间的容积已经精确测量。管内液体用隔离球(活塞)推出。球为空腔的，由橡胶制成，其直径稍大于管内径，球内压入液体(水、防冻液)。在校准管段的起、终点安装检测器—隔离球通过的信号器(图35)。校核天然气流量计的原理是：统计隔离球在两个检测器之间运动过程中天然气流量计的脉冲数。这些脉冲由检测器控制，记录在专门的指示器上。第一个检测器的信号接通指示器上的脉冲记数线路，第二个检测器的信号切断该线路。指示器上记录的脉冲数乘以天然气流量计的系数是天然气流量计的读数。
这些读数与已知的高精度TfY的容积相对照。若有偏差，则相应地改变天然气流量计系数。因为标定管容积测量误差不超过0.02%.
校核时记录的天然气流量计的脉冲数应不少于10000。标定管的最小容积由准备用它进行校核的天然气流量计的通过能力来确定，应不小予1小时额定流量的0.5%。为校核通过能力为4000米3/时的天然气流量计，标定管的容积不得小于20米，这是一个庞大而昂贵的结构。

    校核时得到的所有数据应折算为标准条件(标准温度和压力)下的数值。为确定校核条件，标定管配置温度计和压力表。压力表安装在装置的进口和出口，温度计安装在三个点—起点、中点和终点。温度计的分度值应为0.2℃。