2010年，我厂在桃2-9-18、桃2-2-21等6口单井先后开展了简易孔板式煤气流量计与旋进漩涡流量计性能对比试验。试验中，在井口截断阀和下游闸阀之间先安装旋进漩涡流量计，再在旋进漩涡流量计下游串联一台孔板式煤气流量计。为改善孔板计量装置安装、运行条件，以提高其运行的准确可靠性，针对部分重点环节进行了优化、改进。
（1）安装位置：将计量装置安装于井口水平管段上（远离井口针阀、紧急截断阀等阻流件），并利用水平工艺管段作为流量计的计量直管段（远大于前10D、后5D计量直管段配置），以最大限度改善计量介质流态；
（2）取压管路：将原水平安装、管径较小的取压管路改为垂直安装、加粗处理（￠18mm），并尽可能缩短取压管长度，以有效防止管线积液、冻堵；简易孔板式煤气流量计现场安装情况如下图所示：
注：下图为配置进口差压变送器（罗斯蒙特3051）的简易孔板式煤气流量计；下图为配置国产双法兰差压变送器的简易孔板式煤气流量计。
试验初期，经试验发现国产双法兰差压0.5级）质量不过关，变送器故障率高，现场经常出现变送器零漂大、显示差压死值、变送器显示零等，导致计量数据不稳定。最后选用进口差压变送器（罗斯蒙特3051，精度等级0.1级）后，简易孔板式煤气流量计运行较为稳定。通过与井口串联的智能旋进漩涡流量计数据比对，二者偏差较小，平均约为2.6%。
经过6个月的试验，通过合理优化、简化简易孔板计量装置，使流量计的计量精度得到了基本保证，且运行稳定、冬季运行未发现孔板、仪表冻堵，价格相对便宜、维护管理较为简单，基本可以满足现场的实际需要。

2011年桃2区块简易孔板式煤气流量计运行情况
为进一步解决引压管冻堵问题，2011年对简易孔板式煤气流量计引压管再次进行改造，引压管做的粗而短（￠18mm），取压阀用球阀取代针阀，并选择垂直向上安装，有效地预防了引压管冻堵问题。2011年在桃2区块对已损坏的华海、福鑫、苍南、航天等流量计进行更换，安装46套简易孔板式煤气流量计，对简易孔板式煤气流量计的稳定性，准确性及冬季运行情况进行进一步考察。

计量稳定性
分别选取产气量在0.5万方、1.0万方、2.0万方三口单井在4天同一时间内进行了稳定性分析。

通过流量计现场计量数据稳定性可以看出，简易孔板式煤气流量计在气量0.5万方以上的时候运行平稳，计量准确，接近核产气量。而气量在0.5万方以下时由于单井带液量大、含固体杂质多等原因，对流量计计量影响较为严重，计量数据波动幅度大。
计量准确性
选取了产气量在2.0万方的一口单井某一时期进行了准确性分析（表2）。
注：2012-1-5计量偏差较大，由于气量流态不稳定造成通过流量计现场计量数据准确性可以看出，简易孔板流量准确，跟核产气量平均偏差3.43%，接近核产气量。
冬季运行过程中流量计冻堵情况虽然现场流量计已全部做了保温，但冬季运行过程中前后发现有4台简易孔板式煤气流量计发生冻堵现象。其中有：桃2-6-3、桃2-17-21、桃2-6-10、桃2-6-14。桃2-6-3井因差压变送器引压管水平安装，致使导压管取压口冻堵，剩余3口井都是单井含液量大，孔板式煤气流量计截流造成变送器下取压口冻堵。