首先把隔膜压力表的表头部分从法兰上卸下然后把压力表和校验器连到一起，按普通压力表的校验方法．用压力校验器校准调整合格。
    将膜片法兰部分清洗干净，并用漏斗灌满硅油．如图2所不。

    此时弹簧管内可能带进变压器油．可用手抓住表甩几下．把弹簧管内的变压器油甩净。将弹簧管压力表头朝下．装于真空表校验台上，如图3所示。二通阀置“通”位置，三通切换阀A、B通，C不通。用抽气泵抽气，抽到标准真空表指示真空度大于0．93Pa，越大越好。如真空度小于0．93Pa。则抽气系统密封不好。弹簧管内充油后会有小气泡影晌准确度。首先使二通阀置“断”位置，然后拨动三通切换阀，使A、C通，B不通，硅油被充进表内。为使弹簧管内因灌油时带人以及抽气不尽而留有的微小气泡逸出最好停lOmin后再将压力表拆下。
    将弹簧管压力表表头朝上垂直放置油不会漏出．充好后在20x1.5接头处缠好聚四氟密封胶带．快速地把压力表表头和法兰膜盒扭接到一起，并使之紧固，如图4所示由于拧紧时封于表内的硅油受压．压力表零点有所抬高。用内六角扳手打开膜盒上的放气孔．放出膜盒中的余压并观察表头指针。使之指示在零刻度线处。在加压过程中．当被测表指针指在第一大刻度线上．并且与标准表压力完全一致时。拧紧丝扣，最后进行零点和量程的校验。
    将隔膜压力表和制作的校验用法兰连到一起．将装配好的表装到压力校验器上校验，使之校验合格。在上述步骤中，最关键的是抽气要抽尽，油内不能留有小气泡。否则仪表误差大，指针回零也不好，准确度大大降低。原表准确度为1．6级．用上述方法修复的表的准确度将合格。