蒸汽计量在选择流量仪表时应考虑5个主要因素：测量方法、性能要求和仪表规范、被测流体特性、环境条件、经济条件(购置费用、安装费用、运行费用、校验费用、维护费用)。在我们的实际工作中，无论工矿企业上是用于生产的集中供热工作中，使用最多的是孔板式(喷嘴式)流量计和涡街流量计，在此以这两种流量计为例加以比较说明：

  差压式流量计

  差压式流量计是由安装于管道中的流量检测件(即产生差压装置，简称一次仪表)产生的差压，已知的流体条件和一次仪表与管道的几何尺寸来计算流量的仪表，由差压装置、引压管和差压计三部分组成。这种以孔板流量计为代表的差压式流量计应用历史悠久、标准化程度高，应用十分普遍，可不必实流标定、差压显示仪表的标准化以及系列化和通用化程度高、理论精度高、应用范围广和适应性强、初始投资费用低。但经过实际应用，发现孔板流量计也存在不足：
 
  ①应用中许多因素(设计参数与工况参数不符，上游直管段长度不足，孔板和管道不同心，孔板A面受污，锐角磨损等)对其测量精度有非常大的影响，使其测量误差增大，致使精确度降低。特别是要经常对差压变松器进行校验，以保证零点的准确，并经常对三通阀门进行检查，防止发生堵塞而导致的计量失准。
  ②安装工程量大，较为麻烦，且要求高，需经常维护及拆洗的工作量较大。
  ③需配差压变送器使用，增加了维护的工作量，另需敷设导压管，且在冬季需对导压管进行保温，不可以安装在室外。
  ④流量量程比为1∶3～1∶4范围度低，对小流量的测量困难，流量范围窄。
  ⑤压力损失较大，刻度非线性，运行费用高。

 
  涡街流量计

  涡街流量计是基于卡门涡街原理而研制成功的一种新型流量计。70至80年代是涡街流量计迅速发展时期，开发出众多类型阻流体及检测性的涡街流量计，并大量投放市场。我国涡街在发展高峰期，曾达到数十家，应该说，涡街流量计尚属发展中的产品，但由于它具有其它流量计不可兼得的优点，使用涡街流量计的比例大幅度上升，已经广泛用于各个领域，将在未来流量仪表中占主导地位，是孔板流量计的理想替代产品。它具有以下特点：

  ①结构简单牢固，测量部分无可动部件，长期运行十分可靠。
  ②维护量少且维护十分方便，安装费用低。
  ③输出与流量成正比的脉冲信号，无零点漂移，精度高，并方便与计算机联网。
  ④应用范围广，适用于各种气体、蒸汽和液体的流量测量。
  ⑤流量测量范围宽，量程比可达1∶10。
  ⑥压力损失小，运行费用低，更具节能意义。
  ⑦在一定的雷诺数范围内，输出信号频率不受流体物理性质和组分变化影响，仪表系数仅与漩涡发生体的形状和尺寸有关，测量流体的体积流量无需补偿，调换配件后无需重新标定仪表的系数。

  但该流量计也存在一定的局限性

  ①涡街流量计是一种速度式流量计，漩涡分离的稳定性受流速影响，故它对直管段有一定的要求，一般是前10D、后5D。
  ②测量液体时，上限流速受压损和气蚀现象限制，一般是(0.5～8)m/s。
  ③测量气体时，上限流速受介质可压缩性变化的限制，下限流速受雷诺数和传感器灵敏度的限制，蒸汽是(8～25)m/s。
  ④应力式涡街流量计对振动较为敏感，故在振动较大的管道安装流量计时，管道要有一定的减震措施。
  ⑤应力式涡街流量计采用压电晶体作为检测传感器，故其受温度的限制，一般为(-40～+300)℃，测量温度不高于400℃，否则探头极易因老化而失准。
  ⑥抗电磁干扰和射频干扰差。
  ⑦当流体介质为两相流或者脉动流时对测量有影响。